ARAMIS Adjustable三維測量系統(tǒng)提供準確的二維和三維坐標，用于分析靜態(tài)或動態(tài)應力部件和材料。

產品亮點

可單獨擴展的ZEISS ARAMIS Adjustable系統(tǒng)可為各種檢測任務提供合適的配置，并在數(shù)字圖像相關和點跟蹤的基礎上滿足高計量要求。ARAMIS傳感器的質量和性能通過了驗收程序的驗證。驗收程序以VDI準則2634-1和2626為基礎，是交付流程的一部分。

靈活和模塊化

ARAMIS Adjustable三維測量系統(tǒng)可作為一個完整的套件提供，也可根據(jù)要求對系統(tǒng)進行單獨配置。如對光學三維測量系統(tǒng)的要求有所增加，硬件組件可通過模塊化概念進行添加和組合。這意味著，只需添加第二個相機，便能輕松地將二維傳感器擴展為三維系統(tǒng)，從而形成一個全面的系統(tǒng)解決方案。

可靈活調節(jié)的測量區(qū)域

該系統(tǒng)配有一個二維和一個三維傳感器，適用于對靜態(tài)或動態(tài)應力部件和材料進行分析和基于點的分析。不同的測量體積和距離意味著傳感器可以靈活地用于不同測量任務。因此，該系統(tǒng)非常適合從事各種應用研究的研究所和大學。

三維分析運動、位移和應變

連續(xù)數(shù)據(jù)流的測量、分析和測量報告：每個ARAMIS系統(tǒng)均配備了ZEISS CORRELATE軟件，可在整個測試過程中為您提供支持。該軟件采用數(shù)字圖像相關和點跟蹤算法，能以應變、位移或速度的形式提供高度準確的表面變化測量結果。

模塊化系統(tǒng)解決方案實現(xiàn)高度靈活性

三種不同型號的相機，分辨率高達2400萬像素，可直接安裝在傳感器上的可變照明解決方案，以及多種可能的測量體積：ARAMIS Adjustable傳感器采用模塊化設計，可選擇多種組件，使系統(tǒng)能夠適應任何測量任務。

ARAMIS為眾多行業(yè)提供解決方案

汽車工程

無論是電動汽車、輕質結構還是傳統(tǒng)的車輛開發(fā)領域：借助ARAMIS的三維測量數(shù)據(jù)，原始設備制造商和服務提供商能夠可靠地滿足對安全、功能和使用壽命的高要求。

航空航天

在航空航天領域，ARAMIS已成為表征所有材料、進行原型測試以及評估組部件和結構件穩(wěn)定性不能缺少的測量系統(tǒng)。

電子器件

ARAMIS提供了企業(yè)在這樣一個快速發(fā)展的行業(yè)中所需的競爭優(yōu)勢：更高的產品開發(fā)效率，以及對材料和部件的基本專業(yè)知識。

醫(yī)療技術

光學三維測量為新材料研究以及整形外科植入物和運動產品的開發(fā)提供了寶貴的見解。

電力與能源

ARAMIS可提供有關應變、位移和變形的準確測量數(shù)據(jù)，能源生產企業(yè)可利用這些數(shù)據(jù)優(yōu)化系統(tǒng)并確保安全運行。

土木工程

光學測量技術在土木工程領域應用廣泛。它能幫助研究人員更快、更可靠、更經濟地獲得所需的測量結果。

應用領域

材料表征

準確的全場ARAMIS測量結果提高了材料參數(shù)的精度。現(xiàn)有評估方法得到了優(yōu)化，從而變得更加可靠，例如確定流量和成形極限曲線。由于ARAMIS測量采用非接觸的方法，且測量結果具有較高的空間分辨率，因此某些材料測試才得以實現(xiàn)。例如，其可用于拉伸、剪切、壓縮和三點彎曲試驗以及高速和溫度試驗。

測試原型、部件和結構件

ARAMIS可用于剛度分析、振動分析、疲勞強度測試和碰撞測試。測量結果是確定產品使用壽命預測或負載極限以及優(yōu)化幾何布局的基礎。在載荷試驗中，系統(tǒng)會記錄實際部件的幾何形狀，包括非線性變形行為，并可與有限元數(shù)據(jù)進行直接比較。

驗證數(shù)值模擬

ARAMIS傳感器可提供有關材料特性、部件變形行為和測試裝置邊界條件的信息。這些是模擬模型的輸入?yún)?shù)，也是優(yōu)化和驗證的比較變量。該軟件可以從ABAQUS、PAMSTAMP、LS-DYNA和ANSYS中導入有限元數(shù)據(jù)，也可導入AUTOFORM中的有限元數(shù)據(jù)，并將其在空間和測量數(shù)據(jù)中進行三維對齊。

ARAMIS Adjustable的技術數(shù)據(jù)